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【课程背景】
市场竞争越来越激烈,而提高产品质量,持续降低企业管理成本,是企业致胜的关键因素。如何才能提高产品质量,持续降低企业管理成本,并且不必花费经理或工程师的大量时间?QC七大手法成为许多企业推动持续改善的首选,QC七大手法能够充分发挥员工的潜能和创新能力,发扬团队合作精神,实现全员参与与改善,最终达成提高企业竞争力的目的。
日本能从二战后的废墟上迅速崛起,屡创经济奇迹,很大程度上得益于他们独创的品质管理工具活动,新QC七大手法就是一个很好的品管工具 ,但它的效果还远远未充分发挥出来, 以下为期2天的课程将通过大量的案例展示和通过自身实践练习,透彻掌握新QC七大手法,每一个工具的实操技能。
【课程收益】
1、 明确新QC七大工具使用范围
2、 掌握解决问题的基本思路和方法
3、 掌握新QC七大工具运用思路与方法
4、 掌握每个新QC工具的应用范围与使用方法。
【工具/表单】
l 休哈特窗 / QC手法使用范围表 / 年度方针分解表 / 关联图类型图 / 关联图表
l 关联图统计表 / 亲和图 / 系统图表 / 5WHY表 / 矩阵图类型
l 四维图表 / 矩阵数据解析模型 / 思维图 / 箭条图
【课程特色】40%理论+20%案例讲解+30%现场演练+10%点评总结
【课程对象】车间主任、班组长、工段长、班组长、QC小组活动改善者与品质相关联人员
【课程时长】2天
【课纲大纲】
第一讲:新QC七手法概论
一、一、品管新七手法的来源
二、使用品管新七手法的理由
三、新七大手法与旧七大工具关联图
四、新七大手法与旧七大工具地位与区别
五、品管新七大手法的简介
第二讲:关联图
一、关联图的基本概念
三、关联图的主要用途
三、关联图的型式
四、关联图作成步骤
案例分析:儿童营养不良关联图
案例演练:照明耗电量关联图作成
五、关联图注意事项
第三讲:亲和图
一、亲和图概论
二、亲和图与统计方法的不同点
三、亲和图作成步骤
案例分析:“实用性差“亲和图
案例演练:如何解决交期不准
四、亲和图注意事项
案例分析:错误的亲和图
第四讲:系统图
一、系统图概念与概念图
二、系统图的两种型态
案例分析:两种不同类型的系统图
三、系统图作成步骤
案例分析:对策型系统图案例
案例演练:如何使QCC落地
四、系统图注意事项
案例分析:提高作业效率
第五讲:矩阵图
一、矩阵图概念与概念图
二、矩阵图的主要用途
三、矩阵图的几种形式
四、矩阵图作成步骤
案例分析:部门职责任与产品质量矩阵图
案例演练:漏加工
六、矩阵图注意事项
第六讲:矩阵数据分析法
一、矩阵数据分析法定义
二、主要方法
三、矩阵数据分析法适用范围
案例分析:矩阵数据解析法案例
四、矩阵数据分析法的做法
案例分析:圆珠笔品质屋
案例演练:产品质量特性分析
五、矩阵数据法注意事项
第七讲:PDPC法
一、一、PDPC法的概念与概念图
二、PDPC法的特点
三、PDPC法的用途
四、PDPC法的分类
1、顺向思维法
2、逆向思维法
案例分析:两种不同的思维法案例
五、PDPC法制作步骤
1、依次展开型
2、强制连结型
3、表示方法
案例分析:如何提高SMT产能
案例演练:如何避免打包机突发故障停机
第八讲:箭条图
一、箭条图的基本概念
二、箭条图的用途
三、使用箭条图的步骤
案例分析:房屋装修
案例演练:部件加工
总结,答疑!
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