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企业内训

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企业内训
现场/设备管理
  • 现场七大浪费识别与消除

    精益生产(LeanProduction,简称LP)是因为日本汽车业本世纪在世界崛起,美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式(Toyota Production System)的研究与总结,以及对美国汽车工业的反思与总结,提出的一种生产管理方法。

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  • TPM-全员设备保全

    为什么TPM是离散型制造业和流线型方式的主要形式? 三星为什么能通过彻底推行TPM超越电子行业老大日本索尼? 企业的效率该如何提高?如何让设备保证生产与品质?如何提高整体效率? 面对不断增长的设备维护成本,不断增加的设备维修时间该如何? 订单越急,设备越是故障频发,作为管理者该如何办? 为什么TPM的自主保全活动能使工厂成为一个环境清洁亮丽,设备完好无损,管理有序的现场?

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  • 设备综合效率(OEE)提升

    在当前全球经济危机的冲击下,不少中国企业选择了技术创新和新品开发等经营方向的转变,对内则利用发展较为缓慢的时机练好内功,尤其是以设备为主要生产手段的企业都在推进TPM 、设备预防维修,以此来提升设备的生产效率,但要用什么方法来考核和提升设备效率呢?请从此课程中找答案。

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  • TPM之设备自主保全

    1、掌握TPM设备管理三大核心管理思想; 2、掌握TPM设备管理的八大支术; 3、掌握设备自主保全过程中发生源与困难源分析解决的七步法; 4、掌握设备自主保全的三大管理体系建设的方法; 5、掌握设备自主保全的三大法宝工具运用。

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